容器經(jīng)輸送軌道送到進(jìn)瓶撥輪等分間隔，大轉(zhuǎn)盤上30個等分機械手勻速取瓶而后作180°翻轉(zhuǎn)，經(jīng)過兩次翻轉(zhuǎn)后容器到達(dá)不同工位進(jìn)行上、下部位的檢測。檢測完畢進(jìn)入出瓶撥輪，通過剔廢機構(gòu)將合格品和不合格品分軌道輸出。
微孔檢漏機的主要用途
產(chǎn)品主要用于1-20ml安瓿注射液中可見異物（玻璃屑、金屬屑、纖維、毛發(fā)、白點、白塊等）及液位的自動檢測；安瓿瓶是否存在焦頭、碳化點、尖頭、凹頭、泡頭；裂紋和微孔的自動檢測。
利用機器視覺原理對藥液中是否存在可見異物（玻璃屑、金屬屑、纖維、毛發(fā)、白點、白塊等），安瓿瓶是否存在焦頭、碳化點、尖頭、凹頭、泡頭及液位進(jìn)行識別檢測。被檢測產(chǎn)品通過撥輪輸送至異物檢測工位，在輸送過程中，完成焦頭、碳化點、尖頭、凹頭、泡頭的檢測。在異物檢測工位上，被檢測產(chǎn)品高速旋轉(zhuǎn)時被制動靜止，工業(yè)相機連續(xù)拍照獲取多幅圖像，經(jīng)過工業(yè)計算機系統(tǒng)分析比較，判斷被檢測產(chǎn)品是否存在異物，同時完成液位檢測。
然后，通過撥輪、絞龍繼續(xù)輸送至微孔、裂紋檢測工位，在被檢測產(chǎn)品容器的兩端加以高頻高壓電源，通過產(chǎn)生微電流的變化判斷容器是否存在微孔和裂紋。檢測完成后，合格品和不合格品自動分離。
微孔檢漏機的優(yōu)勢特點
*、替代進(jìn)口、達(dá)到先進(jìn)水平；
采用50多項技術(shù)設(shè)計；
檢測結(jié)果可靠，異物檢測通過國家科技成果鑒定，符合歐洲藥典和美國FDA通行的Knapp規(guī)則；
整機設(shè)計緊湊，操作方便，設(shè)備占地面積?。?/div>
多功能設(shè)計，減少了設(shè)備操作人員，為用戶節(jié)約了人力資源；
該機同時完成異物檢測和檢漏工序，省去了被檢測容器的中間轉(zhuǎn)移環(huán)節(jié)，消除了容器在轉(zhuǎn)移中產(chǎn)生的破損和污染，提高了設(shè)備的使用效率；
更換規(guī)格方便快捷。 具有*獨立的操作界面，采用先進(jìn)的控制技術(shù)。人機友好的觸摸屏界面，具有強大的控制、顯示、數(shù)據(jù)采集和打印等功能。
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